无锡ag亚游视讯压铸机制造有限公司欢迎您!
SERVICE PHONE
0510-86523568
产品中心
PRODUCT CENTER
SERVICE PHONE
0510-86523568

咨询热线

0510-86523568
地址:江苏省无锡市江阴霞客镇马镇工业园区
电话:0510-86521168
传真:0510-86525999
邮箱:wgp@wxxjs.com

企业新闻

当前位置:主页 > 新闻动态 > 企业新闻 >

ag亚游视讯压铸机常见故障及排除方法

发布时间:2016/11/17 点击量:
ag亚游视讯压铸机在生产过程中总会遇到一些故障,下面劲成机械就来总结一下劲成压铸机常见故障及排除方法。
一:射料无力
     1.故障分析
 2.压力不稳定(掉压)或调节过低。
 3.二速调节不当或无二速,壶或射咀内有堵塞。
 4.锤柄过长,料壶入料口堵塞。
 5.射料油缸内活塞卡住。
 对策:
1.激活马达调节好射料压力,射料时间和二速手轮(开始射料只开启半圈,以后再慢慢打开).再用半自动生产.观察射料压力(射料时压力降不允许超过射料压力的10%).再把一速速度和行程调整合适,但无二速信号输出。用万用表检查二速吉掣已损坏,再检查损环原因为射料吉掣杆回位时完全压死吉掣滑轮,使吉掣复位弹簧失去弹力。于是重新更换二速吉掣,调整二速掣安装位置后试机正常,产品合要求。
 
 二:系统温度高
 故障分析如下:
 1.液压组件局部磨损发热,导致液压系统温升过高。
 2.油泵吸气发生气穴、气蚀现象,导致液压系统温升过高。
 3.泄漏比较严重时,液体的动能、压力能转换成热能,使系统温度升高。使泄漏增加因素有:油泵压力调整过高,运动件之间磨损较大,使密封间隙过大,密封装置损坏;所用油液粘度过低等都会使泄漏增加,油温升高。
 4.系统缺少卸荷回路或卸荷回路动作不良。当系统不需压力油时,油液仍在溢流阀调定压力或卸荷压力较高的情况下流回油箱,引起油温升高。
 5.散热性能不良,油箱散热面积不够或储油量不足,使油液循环太快,冷却作用较差,周围环境气温较高等都会导致油温升高。
 6.如用粘度过高的油液,会引起液流压力损失而转换成热能,引起温度过高。
 对策
  1.诊断液压系统发热大的液压组件,实时更换或修理。
 2.诊断吸气故障,防止油泵吸进空气的气穴气蚀现象,以减小气泡受压产生局部高温。        ag亚游视讯压铸机
 3.诊断泄漏故障,减少系统发热。
 4.完善系统的卸荷回路,减少高压溢流,控制系统温升。
 5.保证冷却水的供给,使散热功能正常。
 6.选择合适粘度的压力油,既不能太高,又不能太低。
 
三:爬行
   液压系统中执行组件运动时出现时断时续(或时快时慢)的速度不均现象,称爬行。
 故障分析
 润滑条件不良导致爬行。压力表显示值稳定且能达要求值,用手触摸运动部件有波浪式的摆振,且节奏感很强。
 2.油泵连续进气导致爬行故障。压力表显示值较低,压力升不起来,执行组件工作无力;油箱气泡严重,执行组件连续爬行,釆用排气措施后间隔0.5-1小时后继续爬行。
 3.机械别劲导致爬行故障。压力表显示值较高(或正常稍高),执行组件爬行,规律性很强,甚至伴有抖动,导向装置表面因润滑油被刮掉而发白,升压快且正常。
 4.液压系统密封不良而泄漏导致爬行故障。执行组件爬行且规律性很强,爬行部位极为明显。
  对策:
        1.润滑油压力与流量使运动部件工作平稳,检查或更换液压油以恢复其润滑性能,清洗润滑孔,使润滑油路畅通。
        2.由于油泵吸油侧,吸油管及接头处密封不良,油箱油面过低,造成油泵吸气故障。对密封不严处严加密封,油液面过低应及时加油。
 3. 由于执行组件和运动部件中心线不同心或不平行,或执行组件与导向面不平行,或运动部件导向装置夹得太紧,密封装置装得太紧或活塞杆与缸体不同心而别劲等,均会造成摩擦阻力的不均产生爬行。调整运动部件、导向装置和执行组件的平行度和同心度加强导向装置的润滑和调整密封的松紧程度,减小阻力,恢复正常运行.
 4.液压系统压力区,运行时由于内压高,外压为大气压,故漏油而不能进气,当停止运行时,系统内油漏掉了,形成真空,空气乘虚而入充满了空气,存在系统内,造成终点爬行. 釆用排气装置进行排气,若无排气装气装置则釆用低速反复运动6-7个回合,每次到终点,使之排尽气体即可,并对各漏油点进行密封及诊断气穴故障。
 
四:ag亚游视讯压铸机压力不足或无压力
    故障分析:
 1.油泵反转
 对策:调换电机任意两条电源线,改变电机与泵的转向。
 2. 压力油太脏,造成过滤器和吸油管道侧堵塞。
 对策:更换合乎要求之压力油,清冼过滤器及管道。
 3. 油泵吸油侧及吸油管段密封不良导致油泵连续进气,表现为压力表显示值很低,油缸无力,油箱起泡等。对策:检查并紧固的关螺纹连接件或更换密封件。
 4. 油液粘度过大造成吸油困难,或温升过高导致油液粘度降低,造成吸油困难。
 对策:选择合适的油液,检查诊断油升温过高故障,防止油液粘度的过大变化。
 5. 油泵磨损,内泄较大。
 对策:修磨磨损零件或更换。
 6. 泵的转速太低。
 对策:检查联轴节有无打滑现象。
 7. 油箱中油面太低,导致连续吸气。
 对策:补充压力油至油镜值八成以上。
 8. 溢流阀阀芯卡死,在全开位置,阻尼孔堵塞,使溢流阀长期处于卸荷状态,卸荷阀未拧紧。
       对策:清洗溢流阀芯,阻尼孔(如果压力油脏造成,更换压力油),拧紧卸荷阀,处理排除漏油情形。
 
五:ag亚游视讯压铸机铸件产品有披锋
   故障分析:
 1.动模、定模配合不好,有相抵的部位。
 2.头板与中板两板平行度超差(大于0.3mm)
 3.锁模力过小
 4.机铰磨损
 5.压射力不合适
  对策:
 1.调低压射力或用较大的冲头来降低压射比压。          ag亚游视讯压铸机
 2.减小冲头速度
 
六:锁模一段后自停,不能锁到位,能开模。
    故障分析:
1.铰边钢司运动至此部位卡住(机械故障)。
 2.锁模油缸后段内有异物或磨损拉花阻住(液压故障)。
 3.锁模条件被破坏,锁模油阀无电到<电气故障>。
 对策:
 1.手动状态按住锁模按钮及锁模辅助按钮,观察电箱面板上锁模信号指示灯亮否,如有亮,则合乎要求;如指示灯无显示,说明计算机无锁模信号输出,则应检查锁模所需的相关条件(计算机上顶针回位B6点,机械手回位1E点亮否?)结果检查发现B6点不亮,用万用表检查为顶针吉制信号四芯线内"OV"线断,开模到位测量时又通,说明此线运动时接触不良,更换后故障排除。结论:经过对上述的故障排除过程,我们了解掌握每个动作的相关条件,对修机至关重要同时获知运动的电线很容易疲劳损伤至断裂,因此,需加强对运动电线的护套保护。
 
 七:ag亚游视讯压铸机无总压
 故障分析:
 1. 起压条件破坏,电比例阀无电到(电气故障)。
 2. 液压系统中有阀芯被异物卡住不能复位(液压帮障)。
 对策:
 1.开启电源,激活马达,按住起压按钮,电箱面板上电流表有电流输出,因此判断故障是液压故障。于是将射料减压阀调节手柄完全旋出,按住起压按钮,观察总压表上压力指示正常,由此判断故障发生在射料部分。拆一、二速油阀注油检查,发现二速控制阀油孔导通方向与其铭牌上标注方向相反,于是拆卸此阀,检查发现阀芯内有合金料渣引致不能复位,再检查油箱无盖,油泵吸油过滤器破裂,引致合金料渣掉入油箱内被吸放油路中,导致上述现象,清洗油箱、油路、更换压力油、过滤器、盖位油箱盖板后试机正常,故障排除。